O processo de espessura da tubagem recta da parede é geralmente rolado. Se o diâmetro exigido pelo cliente é particularmente grande， é difícil para máquinas e equipamentos gerais， por is so é necessário usar tubo enrolado. Primeiro， após a placa de aço é rolada， em seguida， soldada os dois tubos de aço laminado. A solda também é chamada de solda T. Às vezes， o grande diâmetro espessa parede parede parede parede parede parede parede parede parede parede parede parede parede parede parede parede parede parede parede parede parede parede parede parede de aço precisa de rolar e soldar as duas placas de aço， Portanto， pode haver duas soldas em um corpo de tubo， também conhecido como soldas duplas. A espessura da parede da linha recta do tubo tem uma ampla gama de materiais. Desde que seja uma placa de a ço que pode ser encomendada em uma plant a de aço， é basicamente OK. O principal problema do produto é a qualidade da soldadura. A qualidade da soldadura determina diretamente a qualidade do produto， que é o principal passo no tubo rolante de parede grossa. É adequado para colunas para suportar estruturas de aço， tais como edifícios， pontes， barragens e plataformas offshore， estruturas de construção de super longo prazo e estruturas de torre e mastro elétricas que exigem resistência ao vento e resistência ao terremoto.
A segunda fase é chamada de fase de compensação complexa ou seja， o setor do tubo enrolado reduzirá gradualmente sua velocidade até atingir a posição necessária， que é a posição de circunferência interna do tubo de aço antes do complexo exigido pelo projeto do processo. A segunda fase é a fase de manutenção da pressão e estabilidade: o bloco sectorial permanece estacionário na circunferência interna do tubo de aço antes da montagem， que é a fase de manutenção da pressão e estabilidade exigida pelo equipamento e processo em expansão.
San Marcos.O modelo de utilidade supera as dificuldades do grande volume de tubos de aço， ambiente complexo do local de produção e incapacidade de suportar a plataforma sob o tubo de aço. A precisão da medição está dentro de ±; Dentro de mm， a precisão da repetição é o +amp; amp; amp; je je je je-; mm Importação Tubo grosso de parede contínuo é feito de placa de aço， o processo de expansão do diâmetro dos produtos de tubos enrolados pode ser dividido em três fases. É a fase de arredondamento preliminar: os blocos do setor são abertos até que todos os blocos do setor atinjam o tubo de aço. Neste momento， o raio de cada ponto no tubo de aço é quase o mesmo dentro da faixa de passo， e o tubo de aço é preliminarmente arredondado. A segunda fase é a fase do diâmetro interno nominal: o setor começa a reduzir a velocidade de movimento da posição da frente até atingir a posição necessária， que é a posição de circunferência interna do tubo acabado com requisitos de qualidade.
No processo de produção， o tubo de aço laminado a quente tem as características de nenhuma matéria-prima， ou seja， as propriedades mecânicas da placa de aço de parede grossa. Desta forma a placa de aço é aquecida primeiro e depois laminada， nem danificará as propriedades o que não afetará a qualidade do material que amolece a placa de aço em grandes condições， tais como força，San Marcos.Tubo soldados Q460b，San Marcos.Bobina de 16Mn，San Marcos.tubo enrolado de 16Mn， rendimento e resistência à tracção. Para a espessura da parede que não pode ser alcançada por tubo de aço laminado a frio， a especificação e modelo de cano de aço de parede grossa são adicionados.
O principal problema do cano espesso enrolado na parede é a soldadura. Enquanto a detecção de falhas pode ser realizada， os requisitos relacionados com a entrega são mais amplos do que outros produtos. A detecção de tubulação espessa enrolada na parede é principalmente detector de falhas ultra-sônicas.
Comparado com tubos de aço sem costura， tubulação espessa de rolamento de paredes tem as desvantagens de baixo custo， entrega rápida， quebrando a especificação fixa de tubos de aço sem costura， etc. Tubo enrolado de parede espessa é feito de placas de aço ou tiras de aço por curvamento e soldadura. De acordo com a forma soldada， ela é dividida em tubo de solda direta e tubo de solda espiral. De acordo com o propósito， ele é dividido em tubos soldados gerais， tubo de sopro de oxigênio tubo soldado， manga de arame tubo de solda métrico， tubo de vácuo， tubo de bomba profunda， tubo de automobilismo， tubo de transformador， tubo de solda elétrico de parede fina， tubo de solda especial e tubo de solda espiral. A tubulação de rolamento está empenhada em produzir todos os tipos de tubos de rolamento e tocks de aço com costura circunferencial e anel longitudinal， e é reformada com base em especificações e modelos similares de equipamento de rolamento tradicional. A função de melhorar os parâmetros do equipamento de rolamento e soldagem de tubos de aço por % preenche a lacuna que o equipamento tradicional de rolamento original não pode produzir. Pode produzir tubos de aço com diâmetro de mais de e espessura de parede de -mm. Os materiais incluem principalmente q q Baa;， manganês， capacidade manganesa， etc. Norma executiva do produto: GB / t-， GB / t-， etc. Os produtos são amplamente utilizados em petróleo， indústria química， transporte de gás natural， fornecimento de gás e outros projetos.
Será seleccionado de acordo com os regulamentos de concepção?? A ligação ao flanco é um importante modo de conexão na construção do gasoduto. A flange é dividida em flange roscada e flange soldada. flange de pequeno diâmetro de baixa pressão aquecimento， devemos evitar o dano superficial da placa. As partes com cicatrizes graves devem ser moídas para fazer a transição， e a espessura da parede da peça moída não deve ser inferior à espessura da parede de projeto. O tubo de rolamento de aço é um tubo não convencional， e não há nenhum padrão nacional no momento. Portanto， a inspeção é principalmente dirigida à espessura e qualidade soldada.
índice de qualidadeÉ necessária uma inspecção por soldadura para detectar a qualidade de soldadura do tubo de bobina de aço. Após a soldadura， todas as soldas são testadas por um detector de falhas ultra-sônicas automáticas contínuo contínuo para garantir a cobertura NDT das soldas. Se houver defeitos， ele irá alarmar automaticamente e marcas de pulverização， e a produção irá ajustar os parâmetros do processo a qualquer momento para eliminar os defeitos no tempo.
A fábrica de tubo de rolamento produz principalmente tubo de rolamento de placas de aço e tubo de rolamento de paredes espessas. Com o desenvolvimento da situação económica doméstica e a aceleração da tendência de soldagem e fundição， a vantagem do corte NC é gradualmente reconhecida. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto， mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Actualmente， as máquinas de corte CNC utilizadas na indústria de transformação em tubos de rolamento de paredes espessas são principalmente máquinas de corte de chamas e de plasma normais， mas o corte de chama pura não pode satisfazer as necessidades da produção moderna， Atualmente， a maioria das máquinas de corte CNC são máquinas de corte de plasma CNC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura em bobina de parede e espessa parede de parede de tubos enrolados， de modo que a demanda será maior e maior， mas ainda há uma lacuna muito óbvia com os países estrangeiros， principalmente em
No processo que mencionamos， precisamos explicar cada processo， como o groove. Precisamos compactar ambos os lados da placa de aço com indenter， de modo a evitar a formação de boca em forma de pêssego no tubo rolante.
Conexão de fusão elétrica: quando os acessórios do tubo deixam a fábrica， o fio de resistência é enterrado nos acessórios do tubo para fazer os acessórios do tubo de fusão elétrica. No local de construção， apenas a tomada do instrumento de solda especial e do socket dos acessórios do tubo precisam ser ligados. O corpo interno dos acessórios do tubo derrete o plástico exterior dos acessórios do tubo e o plástico interno dos acessórios do tubo para formar uma conexão confiável， e combina os métodos como guarda de tempo especial e buraco indicador de instalação digital.
Obra árduaPorque o tubo de aço enrolado desempenha um papel importante na construção， seus padrões de qualidade também são mais importantes. Se você não entender as especificações e padrões de qualidade， é fácil ter um impacto. Geralmente， podemos comprar a partir destes aspectos.
As peças com marcas de detecção de falhas acústicas contínuas na solda devem ser reexaminadas por ultrassom manual e raios-X. Se houver defeitos， após reparação， devem ser sujeitas a inspeção não destrutiva novamente até que se confirme que a solda da bunda de aço de tira e o tubo de intersecção T-junta com soldadura espiral passaram todos a televisão de raios X ou filme. Cada bobina de placa de aço passou o teste hidrostático， e a pressão adota radial selagem. A pressão de ensaio e o tempo são rigorosamente controlados pelo dispositivo de detecção do microcomputador da pressão da água do tubo de rolamento da placa de aço. Por que existem duas soldas longitudinais na mesma secção do tubo de rolamento?
Quando o diâmetro nominal é maior do que o selo interno do tubo， e quando a solda da bunda é flush com o tubo， é e tubo enrolado. Durante o rolamento dos tubos， a superfície do circuito deve ser protegida contra danos.
San Marcos.Materiais de placas de aço incluem principalmente Q， Q， ， ， cimo e cimo， com capacidade de manganês e manganês. Geralmente， placa laminada a frio pode ser usada para a enrolação de tubos. Como petróleo， produtos químicos， transporte de gás natural， empilhamento e abastecimento de água urbana， aquecimento， fornecimento de gás e outros projetos podem ser personalizados! A espessura e o comprimento necessários podem ser ajustados conforme necessário! A solda do tubo de rolamento é uma solda dupla. Duas soldas longitudinais são permitidas
